墻面涂料在施工過程中經常會出現下垂、遮蓋力差、光澤不均勻等問題。這些問題是如何造成的？應該如何解決？

1。下垂現象(下垂、流動等)。)發生在墻面涂料施工期間

原因:

1。土克粘度低；

②涂層太厚；

③涂層本身存在下垂質量問題；

④噴涂施工時，噴槍離墻面太近，或涂層攪拌不均勻，上涂層太薄。

溶液:

①要求涂層粘度合格，顏料與填料的比例合適，使用前必須攪拌均勻；

②每層不得太厚，浸在涂層中的施工工具(刷子或滾筒)的數量不得太大。(3)與制造商協商解決下垂問題；

④調整噴槍與墻面的距離，涂抹前將油漆混合均勻。

2。墻面涂料施工時覆蓋能力差。

原因:

1)涂層本身覆蓋能力差；

②油漆粘度低；

③有沉淀和分層的涂層在涂覆前沒有充分攪拌均勻；

④底漆或膩子層與面漆色差大。

溶液:

①選擇遮蓋力(對比度)符合質量標準要求的涂層；

②涂層的粘度要求合格；

③對于沉淀或分層的涂層，涂裝前應充分攪拌均勻；

④盡可能調整底漆或膩子的顏色，或再涂一層。

3。施工過程中墻面涂料光澤不均勻

原因:

①稀釋涂料時稀釋劑選擇不當；

②施工過程中涂層厚度不均勻；

③上漆次數不夠。

溶液:

①稀釋劑應根據需要選擇；

②施工中注意涂層均勻；

③油漆到足夠的遍數，必要時增加遍數。

4。在施工過程中，墻面涂料在涂裝后的短時間內會變色或褪色。

原因:

1)涂料中使用的顏料耐光性、耐堿性差或不耐粉化；

②基材耐候性差；

③油漆不符合抗老化要求。

溶液:

①涂料生產應選用耐光、耐堿、耐粉化性能好的顏料；

②油漆應選用耐候性好的基材和顏料；

③選擇抗老化試驗合格的涂層。

5。墻面涂料施工中涂層起霜的原因:

原因:

②顏料在涂料中分散不好；

③涂膜厚度不均勻；

④基層表面粗糙度不同，或基層太堿；

⑤在不同顏色的邊界，油漆顏色相互滲透。

解決方法:

溶液:

②生產涂料時，選擇合適的優質顏料，并將其分散在涂料中，以提高涂料的粘度；

③均勻涂抹，使涂層厚度均勻；

④基層處理好，可以用底漆封閉。基層含水量不超過8%，酸堿度不超過10。

⑤反復涂刷油漆時，先涂刷不易滲色的油漆，再涂刷易滲色的油漆，待油漆完全干燥后再涂刷。

6。墻面涂料施工中涂層剝落的原因:

1。膩子粘結強度低；

原因:

③膩子完全干燥前涂上油漆。

解決方法:

①選擇粘結強度高、耐水性好的聚合物水泥膩子或丙烯酸乳液膩子；

溶液:

③膩子層完全干燥后涂刷油漆。

7。基層表面出現脫落、下垂和不均勻的漆膜

主要原因:

1。涂層或油漆太厚會導致漆膜脫落太重；

2。施工環境溫度過低，漆膜干燥緩慢；

3。涂層含有過多的重顏料，有些涂層會下垂；

4。物體基層表面不均勻，漆膜厚度不均勻，干燥速度不同，漆膜太厚的部位容易脫落；

5。基層表面的油污和水等污垢

4.涂漆應按照工藝程序進行:首先垂直、水平和傾斜，最后垂直調平涂層，使涂膜厚度均勻。

5。噴涂時，噴槍的移動速度和噴槍與物體之間的距離應均勻控制。該過程應按照指定的過程程序進行。首先，垂直噴涂，圓周噴涂，然后水平噴涂，形成厚度一致的均勻漆膜。

8。在形成涂膜后，涂膜的表面粗糙度表現為具有砂狀突起或小氣泡的不平坦表面。

主要原因是油漆中顏料過多或顆粒太粗。

油漆本身不干凈，混有雜質，使用時沒有過篩。

配制油漆時環境溫度低，油漆中的氣泡沒有完全分散和排出；

物體表面沒有清理干凈，有沙粒等雜物，在油漆過程中混入漆膜中。

容器(刷子、油漆桶、噴槍等)。)使用不干凈，殘留雜物帶入油漆中；建筑環境的清潔和保護是不夠的。灰塵、沙暴和其他雜物粘在刷子上或落在漆膜上。

注意

首先，選擇質量好的油漆。使用前，必須用細篩過篩，混合均勻，無氣泡重復使用。

接下來，注意清理物體表面，保持其平整、光滑和干燥。

那么合理安排每一類工程的施工順序，確保油漆施工環境沒有雜物和灰塵，就顯得非常重要。

最后，確保不要重復使用充滿不同型號和不同性能油漆的電器。必要時，在重復使用前清除殘留物。