隨著社會經濟的發展，真石漆產品的穩定性越來越好。然而，縱觀真石漆行業，真石漆的色差一直是真石漆施工中的第一個常見質量問題，涉及從原材料來源到后續施工的方方面面。這不能僅靠外力來解決，在真正的石漆施工過程中，需要處處小心。接下來，柯寶建材將與您分享影響真正石材涂料的色差因素。

因素1:不同礦源同色彩砂的色差

談到真石漆的色差，首先是原材料彩砂的色差，這是主要原因。在不同的地區，不同的礦源，即使是相同的顏色系統，色差也是非常大的。以菊花黃為特例，不同礦源與不同礦源之間的色差比較極其明顯。因此，當客戶向真正的石漆制造商(作為負責任的制造商)下訂單時，他們會建議客戶大量購買同一批或根據計劃數量留出余量，以防止真正的石漆需要重新進貨，并在廢料過多的情況下造成色差，這是一個顯而易見的原因。不同的礦源有一定的色差，但即使是同一礦源和不同批次，色差也是不可避免的。原因是彩砂是純天然產品，它的形成取決于自然因素。因此，由于原材料獲取位置的不同，不同批次存在色差。

因素2:生產過程造成的色差

如果源色差得到很好的控制，可以說色差可以最大限度的避免嗎？當然不會。在生產過程中，不同容量的生產缸受到混合速度和混合時間的限制。由于粒徑、乳液與彩砂的融合程度不同，真石漆的濕料也會有色差。為了最大限度地避免色差，擴大單缸生產能力已成為許多真石漆企業的主要任務。生產斧越大，對生產質量的控制就越嚴格。相反，許多制造商將生產軸線改為色差更嚴重的軸線，因為缸體太大，混合不夠均勻，導致同一批次的色差問題。此外，使用大的生產斧，最大的風險是混合時間過長后會出現乳液破乳現象，導致真石漆的質量明顯下降，將來還會出現加速老化、腿褪色等質量問題。然而，在濕膜條件下不能判斷和發現破乳。因此，使用大型生產軸絕對不是明智之舉。

因素3:施工不當造成的真石漆色差

在施工過程中，同一棟建筑應避免不同批次的原材料。這個原因前面已經提到過了。同時，為了更好地控制施工中的色差，同一墻面應噴涂相同厚度和相同施工工藝，以避免噴涂不均勻造成的人為色差。實際施工還包括光照和濕度的差異。因此，當構建相同的墻面時，整個墻面應在相應的時間段一起完成。建議不要在幾天內完成施工，以盡量減少色差的影響。

除了這些主要因素，還有許多其他方面會造成相應的影響，如不同品牌面漆的混合使用，底漆和面漆之間色差過大。這些都可以在人力控制的范圍內盡可能避免。因此，在實際施工中，每一個環節都要小心處理，以有效避免色差。

以上是柯寶建材分享的色差因素，影響真正的石漆。無論項目有多大或供應多少批次，都不會有色差。因此，為了解決真石漆批次的色差問題，有必要從根本上著手。我希望這會有所幫助